Deimantiniai šlifavimo diskai yra labai veiksmingi įrankiai, skirti šlifuoti kietas ir trapias medžiagas, tokias kaip cementuotas karbidas, stiklas, keramika ir brangakmeniai. Pastaraisiais metais sparčiai tobulėjant greitojo-šlifavimo ir itin tikslaus šlifavimo technologijoms, šlifavimo diskams keliami aukštesni reikalavimai. Keraminiai ir derva{4}}surišti šlifavimo diskai nebeatitinka gamybos poreikių. Metalu-surišti šlifavimo diskai dėl didelio sukibimo stiprumo, gero formavimo ir ilgo tarnavimo laiko buvo plačiai naudojami gamyboje. Metalu-surišti deimantiniai šlifavimo diskai pagal gamybos būdą daugiausia skirstomi į du tipus: sukepinimą ir galvanizavimą. Siekiant visapusiškai išnaudoti itin kietų abrazyvų poveikį, nuo dešimtojo dešimtmečio pradžios užsienyje buvo kuriami naujo tipo šlifavimo diskai, naudojant aukštos temperatūros litavimo technologiją, kuri vis dar yra tyrimų ir plėtros stadijoje.
Šlifavimo diskas yra pjovimo įrankis šlifavimui. Tai akytas objektas, sudarytas iš daugybės mažų, kietų abrazyvinių grūdelių, sujungtų rišikliu. Abrazyviniai grūdeliai tiesiogiai atlieka pjovimo darbus ir turi būti aštrūs, didelio kietumo, atsparumo karščiui ir tam tikro kietumo. Įprasti abrazyvai yra aliuminio oksidas ir silicio karbidas. Aliuminio oksido abrazyvai pasižymi dideliu kietumu ir geru kietumu, todėl tinka plienui šlifuoti. Silicio karbido abrazyvai turi dar didesnį kietumą, yra aštresni, turi gerą šilumos laidumą, tačiau yra trapesni, todėl tinka ketaus ir cementinio karbido šlifavimui.
Šlifavimas yra ruošinių apdirbimo būdas, naudojant šlifavimo diską kaip pjovimo įrankį šlifavimo staklėje.
Šio metodo ypatybės yra.
(1) Dėl didelio šlifavimo rato abrazyvinių grūdelių kietumo ir atsparumo karščiui šlifuojant galima apdoroti labai didelio kietumo medžiagas, tokias kaip grūdintas plienas ir cementuotas karbidas.
(2) Šlifavimo disko ir šlifavimo mašinos charakteristikos lemia, kad šlifavimo proceso sistema gali atlikti vienodą mikro-pjovimą, paprastai ap=0.001–0,005 mm; šlifavimo greitis labai didelis, paprastai siekia v=30–50 m/s; šlifavimo staklės turi gerą standumą; ir naudojama hidraulinė transmisija. Todėl šlifuojant galima ekonomiškai pasiekti aukštą apdorojimo tikslumą (IT6–IT5) ir mažą paviršiaus šiurkštumą (Ra=0.8–0,2 μm). Šlifavimas yra vienas iš pagrindinių detalių tikslumo apdirbimo būdų.
(3) Dėl intensyvios trinties temperatūra šlifavimo zonoje yra labai aukšta. Tai gali sukelti įtempį ir deformaciją ruošinyje ir netgi sudeginti ruošinio paviršių.
Todėl šlifavimo metu reikia užpilti daug aušinimo skysčio, kad sumažėtų malimo temperatūra. Aušinimo skystis taip pat pašalina drožles ir suteikia sutepimo.
(4) Radialinė jėga šlifavimo metu yra labai didelė. Tai sukelia staklių -šlifavimo rato-ruošinio sistemoje elastingą deformaciją, todėl tikrasis pjovimo gylis yra mažesnis už vardinį pjovimo gylį. Todėl, kai šlifavimas artėja prie pabaigos, norint pašalinti klaidas, reikia atlikti apdailos eigą be papildomo tiekimo.
(5) Kai abrazyviniai grūdeliai tampa nuobodūs, šlifavimo jėga padidėja, todėl abrazyviniai grūdeliai lūžta arba nutrūksta ir atsiranda naujų aštrių briaunų. Ši savybė vadinama „savaime-galandimu“. Savaiminis-galandimas leidžia šlifuoti normaliai tam tikrą laiką, tačiau po tam tikro veikimo laiko reikia atlikti rankinį apdirbimą, kad padidėjus šlifavimo jėgai nesukeltų vibracijos, triukšmo ir nepakenktų ruošinio paviršiaus kokybei.